AEC Technology sviluppa su richiesta e specifiche dei clienti apparecchiature speciali per svariati settori industriali. La nostra ampia esperienza nei settori elettronico, elettrotecnico e nel controllo della temperatura ci consente di soddisfare le esigenze piu particolari dei nostri clienti. Principali realizazioni: - Controllo di coppia motori - Impianti per conservazione frutta - Apparecchiature settore medicale - Calettatura mandrini - Forni portatili di calibrazione termocoppie - Apparecchiature ad effetto Joule - Forni industriali d’essicazione e d’invecchiamento - Centraline controllo temperatura stampi per settore termoplastico

 
UBHT MACCHINA PER TRATTAMENTO TERMICO DEI TUBI DOPO LA CURVATURA A FREDDO

L’apparecchiatura UBHT trova applicazione nell’esecuzione di trattamenti termici di rimozione delle tensioni e riduzione della durezza nei tubi in acciaio dopo curvatura a freddo (Acciai al Carbonio, basso legati al Molibdeno, Cromo e Molibdeno, acciai inossidabili Ferritici, Martensitici e Ferritico-Martensitici, con temperature comprese tra i 600° ed i 700°C). Allo scopo di ridare l’originale duttilità e resistenza alla corrosione dopo curvatura a freddo, vengono eseguiti trattamenti di solubilizzazione con temperature superiori ai 1000°C (Acciai inossidabili, Duplex o Superduplex e le principali leghe Nichel). L’apparecchio è in grado di riscaldare rapidamente ed uniformemente il tratto di tubo ricurvo mediante due morse che, mentre bloccano il tubo meccanicamente, lo chiudono tra le due polarità di un generatore di corrente.

           
     
           
Al passaggio di una elevata corrente a bassissima tensione, il tubo in funzione della propria resistività si riscalda per effetto JOULE, raggiungendo in pochi secondi temperature superiori ai 1000°C. La temperatura viene controllata per mezzo di un pirometro ottico di precisione e registrata su di un registratore di temperatura. Una volta raggiunta la temperatura richiesta, l’apparecchio la mantiene per il tempo desiderato e successivamente inizia il ciclo di raffreddamento che può anche essere accelerato mediante insufflaggio all’interno del tubo di gas inerte quale azoto o argon.

CARATTERISTICHE TECNICHE

  • Tensione di alimentazione: 400V 50Hz (altre versioni a richiesta)
  • Potenza: 90KVA
  • Diam. Forcella: 60÷2000mm.
  • Temp. Regolabile tra 300÷1300°C
  • Registrazione temperatura: a traccia continua
  • Pirometro ottico: 300÷1300°C
  • Raffreddamento macchina: acqua
  • Raffreddamento forcella: Gas inerte (Argon, Azoto)
  • Raffreddamento quadro elettrico: aria forzata
   
         

 
APPARECCHIO DI CONTROLLO E GESTIONE DI IMPIANTI PER IL TRATTAMENTO TERMICO  
                         
     
UCF2
   
UCF1
           

 
FORNI PER ESSICAMENTO
   
     
 

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